吉利雷神混动系统和比亚迪dm-i的区别在哪里?

2022-09-22 04:18:44 文章来源:网络

上周,波哥跑到浙江宁波的吉利研究院试驾了搭载吉利**新雷神混动系统的领克01EM-F,顺带深入学习了一下雷神混动系统的结构。

在学习的时候,波哥看到有一篇文章对雷神混动系统的解析很到位,然而令人意想不到的事,这篇文章居然出自东风汽车集团的官网。

之前见过奥迪帮英菲尼迪打广告,吉利帮长城做推广,如今轮到东风为吉利出力了。

惊喜不惊喜?意外不意外?我觉得李书福好歹要给人家点广告费意思一下……

不过对于老百姓而言,恐怕更加关心吉利雷神混动系统和比亚迪DM-i系统有什么区别?以及哪个更好?

要说清楚这个问题,就要看懂两套系统之间的结构差异,以及这种结构差异所造成的诉求区别。不过波哥不太喜欢把一些高深复杂的结构图拿出来给两眼一抹黑的技术小白们看,波哥更愿意用简单的比喻来说明问题。

首先我们来看一下比亚迪DM-i系统。

你可以将比亚迪DM-i系统视为一套只有空挡和6挡的手动变速箱。

普通情况下,系统挂空挡,发动机输出只用于发电,不能直接驱动车轮,车辆靠纯电驱动。

当车速提升之后,电动机扭矩密度开始下降,这个时候系统直接挂到第6挡,让车辆在经济挡位上驱动。这个时候开过手动挡的朋友可能就要问了。

如果只有一个经济挡,超车怎么整?毕竟经济挡没有足够的扭矩。这就是DM-i驱动电机存在的意义了。

扭矩不够,电机来凑。

当司机试图超车的时候,电机集中输出一波扭矩,就能让“挂第6挡”的车辆实现变速超车。

也就是说,驱动电机其实扮演的是一套变速箱的作用,可以实现电控无级变速。所谓的ECVT的核心意义就在于此了。

不过这套系统不具备机械功率分流能力,而是走功率叠加的路子。

高速超车场景下,系统的总功率就来自于发动机和电机的输出叠加。

至于发动机给发电机充电,则要依靠独立的发电机来完成。

那么,DM-i系统如何控制发动机在驱动车轮和驱动发电机这两种工况之间的功率分流?

答案就是靠**。换句话说,DM-i系统的结构其实很简单,而且不存在所谓的专利壁垒,人人可以得而造之,但是,其**核心的技术难点则是在于控制**。

只有控制**完善了,系统才能在机械能输出和电能输出之间的频繁切换中,做到顺滑如丝,将所有的顿挫冲击消弭于无形。

所以,在全国这么多车企当中,只有比亚迪、本田和长安具备这种**能力。也只有比亚迪、本田和长安推出了类似结构的双电机混动系统。

那么,和比亚迪/本田/长安的双电机混动系统相比,吉利雷神混动系统的区别又在哪里?

或许我们可以这么比喻——

丰田THS系统是爹,比亚迪DM-i系统是妈,雷神混动系统就是两者结合之后的产物。

雷神混动系统和比亚迪DM-i的**大区别就在于下图中红色的部分。雷神混动系统将驱动电机变成了集成了行星齿轮和3挡自动变速箱的驱动电机,其结构比DM-i更复杂。

行星齿轮的加入,显然是吉利借鉴了丰田THS系统的结果。也就是说,比亚迪DM-i是电动车思维的混动系统,而带有行星齿轮的雷神混动系统,和丰田THS系统一样,都是基于燃油车思维的混动系统。

在双电机控制**不如比亚迪的前提下,吉利借助一套功率分流的行星齿轮机械结构,实现了电机和发动机之间的顺畅的动力耦合。

其次,比亚迪除了有省油的DM-i之外,还有强调动力的DM-p。所谓的DM-p就是大电池大电机版的DM-i。而吉利雷神混动系统借助3挡自动变速箱实现了扭矩放大。

也就是说,当吉利雷神系统在3挡驱动的时候,基本上可以被视为是比亚迪DM-i的翻版;

而雷神混动系统挂1挡的时候,就能实现电机的扭矩放大,这个时候可以被视为是简化版的比亚迪DM-p。

尤其是用在四驱车型上的时候,这种扭矩放大能力将带来不一样的纯电低速脱困能力。也就是说,雷神混动系统未来可以用在**派越野SUV上。

所以大家看明白没?或许吉利雷神混动系统在单纯的节油效率上不如比亚迪DM-i,

但是在适用场景的复杂**上,吉利雷神混动系统却强过比亚迪DM-i。

本文转自:**联社

**联社7月13日讯(编辑 周子意)如今汽车制造商在推动电气化和改善供应链的同时,不少车企正在将目光转向一个曾经被忽视的领域:电池回收。

许多汽车制造商希望避免重蹈覆辙,不再出现疫情期间的严重供应链问题,目前正在推动公司资源的垂直整合,尽可能地多地将电池生命周期所涉及的各个业务都能掌控。例如大众集团就成立了一个新公司PowerCo来管理其全球电池业务,从电池技术到回收利用。

汽车投资商以前往往偏向投资与电池技术相关的一些初创公司。近几年,电动汽车制造商和风投公司突然间将兴趣转向了回收利用,电池回收行业也随之出现大量的合作和融资交易。

下一个“宠儿”

捷豹路虎公司的风险投资部门InMotion Ventures的主管Alex Smout表示,随着投资者对电池回收兴趣的增强,这一投资势头似乎正在积聚。

Smout称,可回收电池的供应量正在快速增长,一些公司希望更早实现规模生产。

据金属回收公司AquaMetals的数据,到2030年,预计将有约1,500万吨锂离子电池的使用寿命到期,并预计届时电池回收市场规模将超过187亿**元。

今年6月,电池回收行业的主导企业之一的Redwood Materials宣布与丰田达成合作,收集、翻新和回收电池以及电池材料。该公司还与福特和沃尔沃有合作关系。

特斯拉联合创始人兼前首席技术官J.B. Straubel已经从亚马逊、松下、福特、普信集团等公司筹集了7.75亿**元,试图成为世界上**大的电池回收商之一。

开拓电池回收自动化

上个月,电动汽车电池回收自动化初创公司Posh筹集了380万**元的种子轮融资,此轮融资由Y Combinator和Metaplanet领投。

今年早些时候,该公司选择将一些高端机器人应用于电池回收过程的自动化上。

该公司联合创始人Wesley Zheng在接受采访时表示,“目前,电池生产是100%自动化的,但电池回收却是100%人工的。”

Posh公司表示,正努力改变这一现状,他们正打算装配线上部署机器人技术来分解电池组。

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